Эпоксидные краски


Химическая устойчивость	Устойчивость на воздействие атмосферных факторов	Устойчивость на царапины

Назначение:

предназначены для окрашивания изделий, эксплуатирующихся в условиях агрессивного химического воздействия внутри помещений.

Свойства:

высокая стойкость к воздействию растворителей, кислот, щелочей, масел, бензина и прочих реагентов.

Область применения:

различные емкости для хранения химических и газообразных веществ, лабораторное оборудование, приборы электротехнической, электронной и радиопромышленности, инструменты и трубы, клетки для содержания животных и птиц и пр.

Технические данные

Назначение	только для профессионального применения
Аппликация	Корона и ТРИБО
Цвет	карта цветов RAL или другие по образцу Клиента
Внешний вид	в зависимости от варианта
Блеск	в зависимости от варианта (100-3)
Толщина покрытия	60 μm
Упрочнение	стандарт 180˚C/15 мин
Удельный вес	в зависимости от цвета 1,2-1,7 грамм/см³
Расход	в зависимости от толщины 8-12 м²/кг
Упаковка	25 кг
Хранение	макс. 12 месяцев в сухом и проветриваемом помещении
Безопасность	специальная Карта Характеристики
Адгезия (ISO 2409)	Gt0
Удар (ISO 6272)	40 см/кг
Эластичность (ISO 6860)	макс. 5 мм
Твердость по карандашу (15184)	мин. HВ
Нагнетание (ISO 1520)	мин. 6 мм
Сольная камера (ISO 9227)	макс. 1 мм в течении 500 часов
Устойчивость в атмосфере конденсац. влаги (ISO 6270)	отсутстсвие подповерхностной коррозии, пузырей при макс. 1 мм при 500 часов

Представленные параметры свойств получены на стальной пластинке толщиной 0,8 мм, приготовление поверхности методом пескоструйной обработки до чистоты мин. SA 2 1/2 (ISO 12944-4)

Химическая устойчивость

10% метанкарбоновая кислота	отсутствие воздействия
20% метанкарбоновая кислота	отсутствие воздействия
10% серийстая кислота	отсутствие воздействия
30% серийстая кислота	отсутствие воздействия
10% азотистая кислота	отсутствие воздействия
30% азотистая кислота	небольшое изменение, покрытие мягче, изчезает после промытия водой и сушения
10% солянаяя кислота	отсутствие воздействия
30% соляная кислота	отсутствие воздействия
5 % гидроокись натрия	отсутствие воздействия
10% гидроокись натрия	небольшое изменение, покрытие мягче, изчезает после промытия водой и сушения
5 % аммиак	отсутствие воздействия
10% аммиак	небольшое изменение, покрытие мягче, изчезает после промытия водой и сушения
Бензин	отсутствие воздействия
Газойль	отсутствие воздействия
Этилацетат	покрытие мягкое после 1 недели, процесс необратим
Ацетон	покрытие мягкое после 1 недели, процесс необратим
Ксилол	покрытие мягкое после 1 недели, после 12 недель процесс необратим
Дистиллированная вода	отсутствие воздействия
Этиловый спирт	отсутствие воздействия

(тесты провели в течении 16 недель воздействия на покрытие при комнатной температуре)

Эпоксидные краски используются для окрашивания предметов, которые находятся в агрессивной химической среде внутри помещений. С помощью данного лако-красочного материала можно получить сверх стойкое покрытие, которое практически вечное, а стоимость компонентов достаточно небольшая.

По существующим видам эпоксидные краски разделяются:

стандартные, полимеризация их осуществляется в специальной камере с температурным режимом 220 °С;
низкотемпературные, полимеризация возможна при температуре 180 °С;
полиэфирные смеси, характеризуются повышенной износоустойчивостью, применяются для абсолютной защиты металлических поверхностей;
эпоксидно-эфирные, позволяют получить поверхность, отличающуюся лучшими декоративными свойствами, срок службы средний, стоимость низкая.

Состав

За счет входящих в состав краски ингредиентов, она имеет повышенную скорость нанесения, экологически безопасная и негорючая.

Состав эпоксидной краски:

связующее вещество - представляет собой смесь низкомолекулярных смол, которые образуют твердое, но достаточно упругое покрытие;
модификаторы – ускорители процесса полимеризации, которые влияют на равномерность распределения красящего вещества по всей массе смеси, также улучшают текучесть;
цветовые пигменты – гранулы, с помощью которых придается смеси желаемый цвет.

Для чего используется

Сферы применения эпоксидной порошковой окрасочной смеси достаточно широкие:

1. Для сохранности поверхности от коррозии металла несущих опор, кровель и иных конструкций.

2. Для обеспечения электроизоляции. Окрашивание проводников способствует великолепной защите от пробоя, степень которых превышает стандартные методы изоляции – применение диэлектрических кожухов или использование ПВХ-материалов.

3. Для обеспечения сохранности бетонных поверхностей зданий и сооружений от механических повреждений, атмосферных осадков, загрязнений.

4. Для производства специальных растворов, которые применяются для реставрации и ремонта облицованных кафелем стен.

5. Для отделки напольных покрытий и различных ремонтных работ.

Преимущества

обеспечивает практически вечное покрытие;
негорючая;
экологически безопасная;
устойчивая к воздействию ультрафиолетовых лучей;
имеет широкий спектр применения.

Виды нанесения

По виду нанесения краски подразделяются на термопластичные и термореактивные.

Эпоксидная термопластичная краска распыляется на предварительно подготовленную поверхность с одновременным нагреванием. После расплавления, смесь растекается, через время отвердевает, в результате получается прочная пленка.

Порошковая термореактивная краска в своем составе имеет реагенты, которые при нагревании ускоряют растекание и полимеризацию, тем самым повышая механическую прочность и химическую стойкость покрытия.

Компания «ПрофСнаб» реализует качественные промышленные покрытия материалов. В том числе у нас вы можете приобрести высококачественные эпоксидные краски по низким ценам. Наши специалисты ответят на все интересующие вас вопросы и проведут квалифицированную консультацию.