Покрытие порошковой краской применяется для металлических конструкций относительно недавно. Этот способ защищает изделие от негативных воздействий при ударах, воздействии агрессивных химических веществ, ультрафиолета и иных влияний. Сегодня на рынке порошковая краска представлена 5 тысячами вариантов цветов и различных оттенков. Но многообразие ассортимента не отвечает на вопрос о необходимой толщине слоя при покраске.
Большинство дефектов при покраске появляются именно по причине неправильного выбора толщины наносимого слоя:
Учитывая вышеперечисленные факторы, можно заключить, что самостоятельный выбор толщины – это неправильный шаг. Важно придерживаться рекомендаций производителя, помещенных на упаковке или в прилагаемой инструкции. Только рекомендованная толщина слоя порошковой краски позволит обеспечить защиту изделия от внешних факторов.
При использовании порошковой краски, по заявлениям производителей, можно наносить слой толщиной от 50 до 400 микрометров. Но для каждого типа написаны специальные рекомендации, придерживаться которых необходимо для достижения нужных результатов без перерасхода материала:
При покраске нужно соблюдать рекомендации производителя и правильно выбирать способ напыления. Трибостатическое позволяет наносить слой краски толщиной до 250 микрометров. Электростатическое – от 35 микрометров за одно распыление. Толщину можно регулировать.
Современные специальные приборы позволяют измерить толщину нанесенного слоя без риска разрушения. Их применение возможно на немагнитных и магнитных поверхностях. При необходимости проведения замера в труднодоступных местах используются специальные микрозонды.
Покрытие до 1000 микрометров выполняется с применением приборов с установленными карбидными зондами. Они применяются для проверки крупных партий изделий различного рода. Современные модели позволяют измерить окраску новых изделий еще с неостывшей краской. Для изделий из разных материалов применяются определенные методы измерения:
Для достижения качества покрытия важно выбрать рекомендованный производителем слой. Неправильный выбор ухудшит показатели гибкости и твердости, а также не позволит эффективно противодействовать механическим нагрузкам и действию агрессивных веществ. Получение правильного слоя возможно при выполнении вышеперечисленных рекомендаций, но лучше выполнять проверку с использованием современных приборов.